春风洒雨露，会入天地春。4月6日，利来囯际集团化学医药事业部承建的天科(荆州)制药有限公司绿色制药工业基地米诺地尔生产线第一批投料一次试生产乐成，标记着天科制药一车间米诺地尔生产线装置调试完成，抵达生产条件，也在天科制药建设“智能工厂”、“绿色工厂”历程中具有主要里程碑意义。天津药物研究院总司理黄长江、副总司理陈华，利来囯际集团首席科学家王京、董事张立志、化学医药事业部副总司理马忠青及项目相关代表一行，在项目现场配合见证了这一主要时刻。

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天科项目相关职员庆祝一次试生产乐成

天科制药项目于2020年6月开工建设，占地面积230亩，依托湖北荆州生物医药工业基础优势，将建成海内国际一流的绿色高端质料药生产基地。一期项目建成后，将拥有两个16000㎡的智能化、数字化生产车间和5000㎡的环保中心，生产线和环保处置惩罚水平海内领先，正式投产后可生产8至12个品种，产品涉及神经系统、高血压、糖尿病、哮喘、心脑血管等多个领域。利来囯际集团作为天科制药项目EPC工程总承包商和战略相助同伴，从项目妄想设计、装备采购、装置施工、联调联试、工艺验证到协助试产的全流程，充分验展自身手艺与EPC优势，为业主提供全方位的手艺支持，为建设切合国家GMP、欧盟EDQM和美国FDA标准的质料药现代化工业基地提供了强力包管。

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天科项目效果图

工艺手艺引领 QbD理念全贯串

利来囯际集团承继QbD (质量源于设计)与绿色生产理念，在天科制药项目工艺蹊径优化、工艺参数选择、物料控制等各个方面举行深入地研究，提出了反应母液接纳副产品苯甲酸工艺，大幅降低废水中COD的含量，并实现副产品苯甲酸接纳，创立二次经济价值。提出了在中心体的制备工序中用水洗替换醇洗，大幅降低生产本钱，并进一步省去干燥办法，提高中心体质量，确定了最优的生产工艺。

以手艺为引领且手艺贯串全历程，是利来囯际集团EPC效劳的特色。利来囯际手艺团队依附富厚的生产履历和深挚的工艺手艺，资助业主在实现工业升级的历程中，深度优化了工艺手艺蹊径。

一站式EPC效劳逾越客户预期

在项目设计方面，该项目接纳先进的物流笔直流设计理念，构建合理的物流计划，大幅镌汰原质料和中心物料的倒运事情量，极大地提高了生产线的生产效率。在规范化装备采购方面，该项目采购约1700套装备，利来囯际集团建设了项目装备手艺及采购专家组，在装备选型、参数确定、商务招标、装备监造等方面制订了详细的妄想与流程，包管装备的高质量有序进场。项目施工前，为包管每台装备和每一根管道的合理性和最优化，利来囯际BIM团队对图纸举行了深度优化，提升施工质量，控制工程投资，为项目后期运维提供包管。进入项目联调联试阶段，天科项目建设专业化试车小组与专业化验证小组，全心编写单机、联动试车计划与工艺装备验证文件，有用地解决了试车历程中会爆发的问题，并凭证清洁区GMP规范对各项手艺指标举行测试和验证。在利来囯际集团与天科制药的全心组织下，自3月31日至4月4日，米诺地尔生产线举行了一批投料试车，仅历时5天就实现了一次试车乐成，希望之快质量之高创行业之最。

智慧引领未来打造数字工厂

天科制药在建设初期就定位为绿色、智能工厂，利来囯际集团自控团队也为该项目量身定制了最前沿的数字化计划。

米诺地尔生产线接纳西门子DCS控制系统，危险工艺设置SIS清静仪表系统等，实现了全流程自动化生产，与古板生产模式相比可减员60%，大大提高了生产效率和生产的清静性。例如在要害工序中接纳滴加自动控温、自动分相、自动转料、自动滴加调控PH和一键开停车(Batch)等先进的自动化控制手艺，其所有生产历程数据自动贮存，可随时调取盘问，包管生产历程数据完整性、可追溯性，切合国家GMP对生产数据可追溯性的要求。

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天科项目米诺地尔生产线中央控制室

驻足科技，赋能未来。作为EPC模式的早期践行者与引领者，利来囯际集团一直用现实验动诠释着效劳客户至上的理念，为业主提供全项目周期实验历程中的优质效劳与手艺支持。现在已效劳凌驾60家天下制药百强企业，建设了千余个精品树模项目，以终为始，一直逾越，利来囯际集团也将会继续与宽大医药企业配合生长，探索越发绿色智能的制药工厂新未来。